真空燒結爐熱處理工藝

　　真空燒結爐實際上在很多行業中使用廣泛，因為其優勢，因為可以運用在很多場合，因此我們在使用的時候，一定要選擇合適的工藝，熱處理工藝是常用到的一種工藝，需要大家謹記：
　　1、工件在真空狀態下淬火，應使用真空淬火油，此油具有較低的飽和蒸氣壓。
　　2、保養應在真空或充純氮狀態下，避免平時不用時吸氣，吸潮。
　　3、壓升率應不大于1.33Pa/h。
　　4、真空燒結爐應該具有快冷裝置。冷卻水的壓力應該大于0.2Mpa，流量應可調。
　　5、處理鈦合金時，不宜用氮氣作為冷卻氣體，因為鈦和氮在高溫下反應，形成金黃色的氮化鈦。
　　6、冷卻氣體：鋼一般采用氮氣，高溫合金采用氮氣或氬氣，鈦合金采用氬氣。
　　7、真空加熱以輻射為主，真空爐工件在爐內應該保持間距。
　　8、真空燒結爐升溫過程中，工件及爐內材料會放氣，使真空度下降。
　　9、升溫：放入工件后，一般先預抽至6.67Pa時方可升溫加熱。
　　10、真空回火、真空退火、真空固溶處理及真空時效的加熱溫度一般與常規處理時加熱溫度相同。
　　通過以上介紹也能明白為什么其熱處理效果好，那是因為和真空燒結爐熱處理工藝有一定的關系，在加熱的時候所產生的能量會比較高一些。在實際使用中也會用上。